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中藥材烘干的條件技巧

點(diǎn)擊:1076 時(shí)間:2023-5-11 編輯:創(chuàng)智熱能

?為了保證中藥材的質(zhì)量,在烘干中藥材及中草藥時(shí)必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度,詳細(xì)研究藥效變質(zhì)情況及其起因,從而針對(duì)不同的藥材選用不同的烘干方法和烘干條件。

中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后,特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中,使用燃煤烘干烘烤,或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式,導(dǎo)致藥材被污染,含硫超標(biāo)。這樣或多或少都會(huì)影響中藥材的藥用價(jià)值。因此,有必要對(duì)現(xiàn)在技術(shù)加以改進(jìn),以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分,發(fā)揮其應(yīng)用的多種藥用功效,目前多采用空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行藥材烘干。下面我們來(lái)看看中藥材烘干的條件技巧吧。

一、根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝

1、中藥材種類繁多,外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來(lái)選擇合適的烘干溫濕度和時(shí)間等參數(shù),如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等,烘干過(guò)程中保持香味至關(guān)重要,因此溫度不宜過(guò)高,否則香味散失,顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。

2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后易發(fā)黏,如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲,適宜較中高溫度烘干。尤其如山藥,淀粉含量較高,烘干后易發(fā)脆破碎,要注意在切片或處理后及時(shí)進(jìn)行烘干,否則易變質(zhì)。

3、油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸、枳殼、肉桂、牛膝,這類中藥材所含揮發(fā)油對(duì)溫度極敏感,當(dāng)溫度過(guò)高會(huì)有油質(zhì)溢出表面,易分解變質(zhì)。因此烘干時(shí)宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護(hù)藥效成分。

4、色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等,烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個(gè)重要的要素,因此不能用過(guò)高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫,使中藥材均勻的吸收烘干房?jī)?nèi)空氣的熱量,釋放出水分。

二、烘干溫度的控制

中藥材重要的是營(yíng)養(yǎng)藥性成分的有效保存,而藥材在溫度方面都有一定的范圍要求。烘干溫度的高低直接決定了中藥飲片的指標(biāo)成分在烘干過(guò)程中的保存程度。溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響:當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),含脂類中藥材會(huì)過(guò)熱而油質(zhì)跑失,含揮發(fā)油的中藥材過(guò)熱會(huì)芳香散失。

溫度過(guò)低時(shí),又容易導(dǎo)致藥材烘干速度太慢或未干透導(dǎo)致發(fā)霉或蟲蛀。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度,對(duì)中藥材藥性的保存,品相及藥材后期的保管儲(chǔ)存都能起到積極的作用。

一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45℃-65℃為合適范圍,多汁的果實(shí)類藥材以65℃-90C℃合適,花葉類的以20℃-45℃范圍較佳,根莖類適情況以30℃-65℃的范圍為宜。

三、烘干濕度的控制

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過(guò)時(shí),較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力,空氣則以對(duì)流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材,因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走,這就是空氣能熱泵對(duì)中藥材烘干的排濕過(guò)程,而每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以烘干過(guò)程中的排濕量大小也有要求。

如枸杞的烘干,鮮果含水量高達(dá)80%,但在最初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至最后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且烘干處理量大,節(jié)約能源。

以上就是關(guān)于中藥材烘干的條件技巧的講解,看完大家都知道了嗎,希望對(duì)大家有所幫助。

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